Lean construction, ou construção enxuta, é uma metodologia altamente colaborativa, que tem o objetivo de enxugar e simplificar processos.
Para isso, a construção enxuta envolve todas as partes interessadas no estágio de planejamento da produção, inclusive as pessoas que fazem diretamente o trabalho.
Alguns dos principais pontos dessa metodologia envolvem identificar quais atividades não geram valor, quais erros são recorrentes e se há etapas da construção que geram algum tipo de desperdício.
Quando os trabalhadores especializados têm autonomia para tomar decisões que influenciam o cronograma do projeto, gargalos são evitados, há menos desperdício, a produtividade do canteiro de obras aumenta, e os projetos avançam com mais fluidez, eficiência e rentabilidade.
Qual a diferença entre lean construction (construção enxuta) e a tradicional?
Para evitar que projetos continuassem ficando acima do orçamento e sendo entregues com atraso, o setor da construção civil precisava aprimorar a gestão da obra e trabalhar de modo mais inteligente, e é exatamente isso que a construção enxuta veio oferecer.
Enquanto na construção tradicional resolve-se os problemas quando eles surgem, gerando a sensação de estar sempre resolvendo problemas, no método enxuto o foco está em uma estratégia bem planejada, já prevendo possíveis problemas que possam surgir, conseguindo assim evitar que eles aconteçam.
Lean Construction: conheça 5 princípios
1. Evitar desperdício
Remover etapas do fluxo de produção que não agregam valor, tornando o processo mais simples.
Dessa forma, as equipes conseguem entregar mais, com custos menores, sem afetar negativamente a qualidade da entrega.
Para isso, é importante analisar quais atividades podem ser realizadas de forma mais eficiente, contando com a ajuda de processos automatizados, ou até mesmo, pensando como diminuir a distância do local de descarga de materiais do local onde serão aplicados, por exemplo.
2. Otimizar o tempo
Um bom planejamento é essencial para que a construção enxuta tenha sucesso. Por isso, deve-se criá-lo a partir das necessidades do cliente, definindo as fases dos processos de forma estruturada, previsão de problemas e planos para possíveis situações de crise.
Alguns exemplos que podem acontecer ainda no planejamento são definir que atividades que podem ser feitas em paralelo em vez de sequencialmente, diminuindo o tempo de conclusão da obra.
Outro caso é planejamento de estocagem do material, pensando quais materiais precisam estar disponíveis primeiro.
Assim, compra-se primeiro o que está próximo do uso, evitando trabalho desnecessário, como necessidade de movimentar materiais mais de uma vez, além da perda no fluxo de caixa.
3. Transparência
Simplificar a comunicação entre processos e pessoas reduz ruídos no entendimento e consequentemente falhas.
Busque formas de manter a equipe alinhada e sem obstáculos físicos e visuais no canteiro de obras e facilite a comunicação entre as partes. Assim, as diferentes áreas conseguem compartilhar ideias e alinhar objetivos.
4. Padronizar processos e fluxos de trabalho
Cada projeto tem suas especificidades, diferentes prazos de conclusão, disponibilidade de mão-de-obra e maquinário e limitações de local, por isso sabemos que é impossível evitar algumas incertezas.
Ainda assim, existe a possibilidade de criar processos construtivos padronizados e reduzir a necessidade de gerenciamento in loco.
Algumas formas de padronização incluem definir processos específicos de compra de materiais; remanejamento de equipes quando necessário e também o uso de sistemas únicos para instalações elétricas e hidráulicas, por exemplo.
Buscar parcerias que sigam a mesma metodologia e realizar o treinamento dos colaboradores com as informações necessárias também são fatores importantes.
5. Agregar valor à construção
Por fim, chegamos a um dos pontos mais cruciais no lean construction: agregar valor ao produto.
Fazer pesquisas de mercado que considerem aspectos como a área da construção, aspectos culturais, faixa etária e outras características do público-alvo é uma forma de agregar valor.
Com a soma de todos os benefícios gerados pelo uso do método de construção enxuta e honestidade em sobre o resultado possível, você pode superar as expectativas do cliente, criando um produto que se encaixa da melhor forma nas suas necessidades e exigências.
Você também sai ganhando, pois além de reduzir custos na execução da obra ainda terá a confiança do cliente.
Tecnologia no Lean Construction
A tecnologia é uma grande aliada na aplicação da metodologia lean, alguns softwares, por exemplo, colaboram para o armazenamento de informações em tempo real do andamento no canteiro de obras, facilitando a gestão de recursos, prazos e falhas a serem corrigidas.
Por meio da tecnologia também pode-se acessar formas de medição mais eficiente, automação de tarefas e elaboração de relatórios.
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